Rumah / Produk / Lyh998 4 roller raymond grinding pendulum kilang
  • Gambaran keseluruhan Raymond Mill
  • Gambaran keseluruhan Raymond Mill
  • Gambaran keseluruhan Raymond Mill
  • Gambaran keseluruhan Raymond Mill
  • Gambaran keseluruhan Raymond Mill
  • Gambaran keseluruhan Raymond Mill
  • Gambaran keseluruhan Raymond Mill
  • Gambaran keseluruhan Raymond Mill
Gambaran keseluruhan Raymond Mill
2. Liyuanheng Raymond Rill vs Biasa Raymond Rill
Nombor siri Projek Biasa Raymond Mill Liyuanheng Raymond Mill Kontras
1 Ketebalan plat badan utama δ = 8-10 δ = 14-16 Meningkatkan kestabilan dan hayat perkhidmatan mesin dan mengurangkan bunyi sebanyak 30%.
2 Model plat Q235 Q345 Bahannya lebih baik dan peralatannya tahan lama.
3 Saiz zarah produk selesai 30-325 mesh 60-600mesh Peralatan ini mempunyai pelbagai saiz produk dan dapat memenuhi permintaan pasaran yang lebih baik.
4 Aci roller mainshaft dan pengisaran 45 keluli Pemalsuan Aci palsu mempunyai struktur padat, yang meningkatkan kekuatan dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
5 Bahan tahan haus 65mn Bahan tahan haus khas Ia lebih tahan haus dan tahan kesan dan mempunyai hayat perkhidmatan dua kali bahan biasa.
6 Enjin utama, pemilih serbuk, mengekalkan penukaran kekerapan Tiada Penukaran kekerapan Arus permulaan adalah kecil, tork adalah besar, dan penjimatan tenaga adalah besar, yang menjadikan peralihan peralatan lancar dan mengurangkan kerosakan pada mesin.
7 Menyampaikan bahan Feeder bergetar elektromagnet Penghantar tali pinggang magnet kekal Memberi makan pada kelajuan seragam mengurangkan kesan roller pengisaran pada cincin pengisaran sementara.
8 Menyampaikan bahan Tiada Pengumpan udara Pasang feeder, makan pada kelajuan seragam, kunci jumlah udara untuk membentuk operasi tekanan negatif, meningkatkan pengeluaran, dan mengurangkan pencemaran habuk.
9 Sistem kawalan Mudah Kawalan bersepadu pusat Peralatan ini mudah dioperasikan (-Key start), yang mengurangkan intensiti buruh dan pergantungan pada
10 Pemungut habuk Beg kain Pemungut habuk nadi Gunakan pemungut debu nadi untuk operasi tekanan negatif untuk mengurangkan pelepasan habuk, melindungi alam sekitar, dan memberi manfaat kepada rakyat.
3. Permohonan Kilang Pengisaran Raymond Pintar

The Raymond Grinding Mill terutamanya sesuai untuk pengisaran pemprosesan metalurgi, bahan binaan, industri kimia, perlombongan dan bahan mineral lain. Ia boleh mengisar batu kapur, kalsium, kalsium oksida, kalsium hidroksida, kuarza, feldspar, talcum, barit, fluorit, nadir bumi, marmar, seramik, bauksit, bijih mangan, bijih tembaga, bijih fosfat, slag zirkon, slag, slag, slag, slag, slag, slag, slag, slag, slag, granite, garnet, Iron oxide yellow, soybean cake, chemical fertilizer, compound fertilizer, fly ash, bituminous coal, coking coal, lignite, rhodochrosite, chromium oxide green, gold, red mud, clay, kaolin, coke, gangue, china clay, bluestone, fluorite, bentonite, medical stone, rhyolite, greenstone, pyrophyllite, Shale, pasir ungu, klorit, batu berganda, basalt, gipsum, grafit, karbida silikon, bahan penebat haba dan semua jenis bahan mineral yang tidak mudah terbakar dan letupan yang kekerasan KKM berada di bawah 7 gred dan kandungan air di bawah 6%. Granulariti produk siap boleh diselaraskan antara 0.25 dan 0.023 milimeter (bersamaan dengan 60 mesh dan 600 mesh) mengikut keperluan yang berbeza.

Ia amat berkesan untuk bahan pengisaran seperti arang batu, talc, gypsum, dan mineral lain untuk serbuk halus.

Penggunaan Utama:

Kilang arang batu raymond: Sesuai untuk loji kuasa, kilang arang batu Raymond dengan cekap mengisar arang batu ke saiz zarah yang dikehendaki, memastikan kecekapan pembakaran optimum dan pengurangan pelepasan.

Raymond Mill untuk pengeluaran serbuk talc: Kilang khusus ini direka untuk menghasilkan serbuk talc berkualiti tinggi, digunakan secara meluas dalam kosmetik, farmaseutikal, dan industri lain.

Gypsum berkapasiti tinggi Raymond mengisar kilang: Untuk pemprosesan gipsum berskala besar, kilang berkapasiti tinggi ini memberikan prestasi dan produktiviti yang luar biasa.

4. Parameter Teknikal Raymond Pendulum Mill
Nama dan jenis LYH998-138 LYH998-175 LYH998-175 LYH998-198
Nombor Roller Ring (PC) 4 4 5 4
Pengisaran Roller Outer Diameter × Ketinggian (mm) Ф460x240 Ф580x280 Ф520x280 Ф620x300
Diameter Inner Diameter × Ketinggian (mm) Ф1380x240 Φ1750x280 Φ1750x280 Φ1980x300
Kelajuan berputar mesin utama (R/min) 96 75 75 70
Maks. saiz makan (mm) <35 <40 <40 <50
Saiz produk siap (mm) 1.6 ~ 0.045 1.6 ~ 0.045 1.6 ~ 0.045 1.6 ~ 0.075
yang terbaik 0.038 yang terbaik 0.038 yang terbaik 0.038 yang terbaik 0.038
Kapasiti (T/H) 6.5 ~ 15 11 ~ 25 11 ~ 25 15 ~ 30
Dimensi keseluruhan (mm) 13000x8500x10000 15000x9500x12000 15000x9500x12000 20000x 15000x14000
panjang × lebar × ketinggian
Motor mesin utama Jenis Y315M-6 Y355M2-8 Y355M2-8 Y400-8
Kuasa (KW) 110 160 160 280
Kelajuan berputar (r/min) 990 740 740 740
Motor frekuensi pembolehubah pemisah Jenis Y180M-4 Y200L-4 Y200L-4 YX3-280-6
Kuasa (KW) 22 ~ 30 30 ~ 37 30 ~ 37 55
Kelajuan berputar (r/min) 1470 1470 1470 980
Motor kipas id empar Jenis Y315-4 Y315L2-4 Y315L2-4 Y355L-4
Kuasa (KW) 110 200 200 280
Kelajuan berputar (r/min) 1480 1480 1480 1480
Lif Jenis NE30 NE30 NE30 NE50
Jenis Motor Y112M-4 Y112M-4 Y112M-4 Y160M-4
Kuasa (KW) 3-5.5 4-7.5 4-7.5 7.5-11
Kelajuan berputar (r/min) 1430 1440 1440 1440
Jaw Crusher Jenis PE250X750 PE250X1000 PE250X1000 PE250X1200
Jenis Motor Y200L2-6 Y200L2-6 Y200L2-6 Y315M2-6
Kuasa (KW) 22 30 30 37
Kelajuan berputar (r/min) 970 970 970 990
Feeder Belt Jenis B500 B500 B500 B500
Kuasa (KW) 3 3 3 4


Catatan:

*Output yang ditunjukkan dalam jadual ini mengambil batu kapur yang menamatkan saiz zarah produk 0.075 (200 mesh) melalui kadar ayak sebanyak 80% sebagai contoh. Output sebenar berubah dengan parameter sistem dan sifat bahan mentah.

*Kandungan kelembapan bahan mentah adalah di bawah 3%.

*Tiada notis lanjut jika parameter teknikal berubah.

*Sila rujuk jurutera teknikal Liyuanheng untuk maklumat mengenai konfigurasi dan output sistem di bawah keadaan kerja tertentu.


5. 4-roller vs 5-roller Raymond Mills

Kedua -duanya digunakan untuk mengisar serbuk halus.

4-roller Raymond Mill lebih sesuai untuk pengeluaran kecil dan sederhana, di mana keperluan kehalusan serbuk adalah sederhana atau tinggi, dan umumnya mempunyai penggunaan tenaga dan penyelenggaraan tenaga yang lebih rendah daripada 5-roller.

5-roller Raymond Mill lebih sesuai untuk pengeluaran berskala besar, di mana serbuk ultra-halus mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan mempunyai penggunaan dan penyelenggaraan tenaga yang lebih tinggi.


Cadangan Pemilihan:

Keperluan kapasiti: 5-roller untuk pengeluaran besar-besaran, 4-roller untuk pengeluaran kecil dan sederhana.

Keperluan kehalusan: 5-roller untuk serbuk ultra-halus, 4-roller untuk kehalusan umum.

Pertimbangan Kos: 4-roller untuk belanjawan yang terhad, 5-roller untuk mengejar ekstrim tanpa mengira kos.

Penyelenggaraan dan harga produk: Secara amnya, 5-roller lebih mahal daripada 4-roller dan memerlukan lebih banyak penyelenggaraan.



6. Ciri -ciri Mesin Mill Raymond


1.
Menggunakan pengumpan kunci udara untuk memastikan kesan pengedap dan mencapai kelajuan makan seragam. Mengguna pakai pengumpan pengedap plastik makan, ia bukan sahaja mencapai kesan pengedap pembungkusan tetapi juga mencapai kelajuan makan seragam

2. Sistem baru mengamalkan pemisah jenis, jadi ketepatan pemilihan serbuk dan kestabilan kehalusan sangat bertambah baik. Output meningkat sebanyak 20-30% di bawah kehalusan yang sama seperti kilang dengan pemisah jenis pisau bilah.

3. Terdapat dua jenis kaedah memandu forlyh998 siri jenis baru Kilang pengisar Raymond pintar . Satu adalah pemacu integral gear serong, yang lebih padat dalam struktur, lebih mudah, dan lebih cepat dalam pemasangan dan pelarasan, dan kecekapannya sangat meningkat. Kotak gear pemacu mengamalkan pam minyak dalaman, tidak perlu menambah pam minyak atau stesen pelinciran lain, untuk merealisasikan pelinciran galas aci utama dan galas aci pinion bevel. Kaedah memandu ini dipatenkan oleh syarikat kami. Kaedah memandu yang lain adalah pemacu reducer. Reducer dinaik taraf dengan teknologi pengurangan flender Jerman, tork output adalah besar, stabil, dan boleh dipercayai, galas mengamalkan pelinciran paksa, dan sistem penyejukan mengamalkan sistem penyejukan yang disejukkan oleh udara.


4.
Reka bentuk saluran udara melengkung, salur udara aliran tangen yang lancar, rintangan rendah, arah saluran dalaman yang kondusif untuk penyebaran bahan, kurang terdedah kepada penyumbatan bahan

5. Bilah pengikis LYH998 Siri jenis baru Kilang pengisaran alam sekitar mengamalkan bahan aloi tahan haus yang tinggi, yang mempunyai kehidupan perkhidmatan yang panjang dan hanya memerlukan bahagian bilah apabila diganti, yang meningkatkan kadar penggunaan bahan. Di samping itu, apabila menggunakan pengikis jenis pesawat tradisional, bahan itu disembur dan ditimbun di tahap, supaya bahagian tengah roller pengisaran dan cincin pengisaran memakai dengan serius. Tetapi pengikis jenis melengkung boleh membimbing bahan ke permukaan menegak supaya bahan itu boleh menjadi tanah oleh bahagian atas, tengah, dan bahagian bawah roller pengisaran dan cincin pengisaran secara seragam. Ia juga meningkatkan kawasan kerja yang berkesan, sehingga meningkatkan output.


6. Pengumpul serbuk siklon terpencil menjadikan kelajuan putaran lebih tepat, pemisahan bahan halus lebih baik, dan kecekapan pemilihan serbuk sangat meningkat kepada 80 ~ 85%. Struktur pengasingan digunakan di antara silinder dalaman dan aliran serbuk campuran, yang dapat meningkatkan kecekapan pemilihan serbuk dan ketepatan pemilihan serbuk.

7. Shell siput masuk udara yang tidak ketahanan (pintu pemerhatian kecil tanpa arus eddy): Permukaan dalaman plat pintu dalaman alat pemantauan siput udara tradisional siput siput menonjolkan ke luar, yang tidak berada di atas kapal terbang yang sama dengan permukaan siput siput udara dalaman, mudah berlaku kesan semasa untuk meningkatkan penggunaan tenaga. Permukaan dalaman plat pintu dalaman OFLYH998 Siri jenis baru pintar Raymond Grinding Mill dan permukaan siput siput udara dalaman permukaan berada pada permukaan melengkung yang sama, supaya ia dapat menghindari kesan semasa eddy. Keluli tahan haus yang diimport yang digunakan dalam plat mempunyai kekuatan mekanikal yang agak tinggi, dan sifat mekanikalnya adalah 3 kali hingga 5 kali dari plat keluli aloi yang rendah, yang dapat meningkatkan rintangan haus shell, sehingga meningkatkan hayat perkhidmatan mesin. Plat pelindung saluran udara berkualiti tinggi dan tebal.

8. Penggunaan operasi peralatan kawalan bersepadu komputer adalah lebih mudah (start-stop utama), untuk mengurangkan intensiti buruh pekerja. Pada masa yang sama, ia dapat memastikan bahawa bahan mentah diberi makan pada kelajuan seragam, untuk mengelakkan dan mengurangkan perlanggaran penggiling penggiling dan cincin pengisaran, untuk memperluaskan hayat perkhidmatan mesin. Di samping itu, penggera dan penutupan automatik komputer jika terdapat kegagalan sistem kawalan komputer, untuk mengurangkan kerosakan pada mesin dan masa penyelesaian masalah. Kawalan komputer boleh memaksimumkan pengeluaran dan meningkatkan kecekapan dengan ketara. Kualiti produk dijamin sepenuhnya, dengan itu membawa keuntungan objektif kepada syarikat.

9. Pemungut habuk nadi membentuk sistem operasi tekanan negatif yang benar, tanpa limpahan habuk, meningkatkan keadaan persekitaran kawasan pengeluaran dan menyumbang kepada perlindungan alam sekitar



Bengkel pengeluaran yang bersih dan bersandar, dengan tegas mengawal kualiti setiap langkah pengeluaran, dari batching, kimpalan, pemprosesan, peralatan, dan lukisan, untuk pembungkusan, berusaha untuk kecemerlangan dalam setiap pautan, mengawal butiran, mengejar kualiti, dan digunakan secara meluas dalam beribu -ribu garisan pengeluaran.




7. Prinsip Kerja Raymond Mill Pulverizer

Setelah dihancurkan oleh penghancur rahang, bahan benjolan dihantar ke tong bahan mentah oleh pengangkut lif atau tali pinggang, dan kemudian bahan itu dimasukkan ke dalam ruang pengisaran mesin utama oleh penghantar tali pinggang untuk mengisar dengan bingkai yang membakar, Roller berputar pada masa yang sama. Oleh kerana peranan daya sentrifugal apabila berputar, penggelek penggilingan berayun di luar, ditekan dengan ketat pada cincin pengisaran, supaya bahan yang disembur oleh pengikis dihantar ke ruang antara penggali penggiling dan cincin pengisaran, dan kemudian dihancurkan dan tanah oleh rolling dan extruding dari penggiling grinding. Selepas tanah bahan, kipas akan meniup angin ke dalam ruang pengisaran tuan rumah, serbuk dipisahkan oleh pemisah sangkar yang diletakkan di atas ruang pengisaran. Serbuk kasar akan jatuh ke dalam ruang pengisaran untuk regrind, serbuk halus yang berkelayakan akan masuk ke dalam pemungut siklon bersama -sama dengan aliran udara. Serbuk halus yang dikumpulkan oleh Valve Ash adalah produk siap. Aliran udara melepasi pengumpul siklon dan kemudian memasuki kipas untuk membentuk gelung tertutup, untuk membuat mesin berfungsi secara berterusan. Udara sisa memasuki penapis habuk melalui paip udara sisa dan dilepaskan selepas pembersihan.

8. Pemasangan dan debugging

1. Penyediaan perkara sebelum pemasangan kilang pengisaran

a. Apabila kilang diangkut ke tapak dan belum dipasang, ia harus disimpan dengan betul, dan permukaan yang terdedah harus disalut dengan gris karat-bukti dan mengelakkan cahaya matahari dan hujan, untuk menghalang badan mesin dari berkarat dan menyiram.

b. Jika ia melebihi 6 bulan dari kilang pengisaran yang meninggalkan kilang untuk menggunakannya, sistem aci pusat mesin utama, peranti pemacu, peranti roller pengisaran, pemisah, dan lain -lain harus dibersihkan dan diperiksa, dan menambah minyak pelincir yang cukup untuk setiap komponen.

c. Asas Mesin Utama, Kipas Utama, Penghancur Jaw, dan Lif Bucket akan menjadi Bethe Yayasan Konkrit Bertetulang Prefabrikasi.

d. Permukaan yayasan harus disamakan dengan penguasa meratakan, dan kedalaman konkrit harus sekurang-kurangnya 100-200mm lebih mendalam daripada lubang-lubang yang sama bolt asas, yang harus ditentukan menurut kualiti tanah dan iklim tempatan.

e. Rizab slot grouting sekunder 100-150mm di lokasi lubang bolt asas.

f. Tambah lubang air dan buat tangga di lokasi lubang yang sesuai.

g. Permukaan atas besi pra-tertanam dan paras tanah harus berada di satah yang sama. Kimpalan besi pra-terbenam harus pepejal dan boleh dipercayai.

2. Pemasangan kilang penggiling

a. Pasang mesin utama terlebih dahulu, kemudian betulkan peranti pemacu untuk memastikan bahawa pulley besar mesin utama dan pulley tali pinggang motor utama diselaraskan dan selari dengan garis tengah, dan pastikan daya pra-ketegangan tali pinggang untuk mengelakkan tergelincir dan membakar tali pinggang.

b. Semasa pemasangan, ia mesti memastikan bahawa pulley besar pemisah dan pulley tali pinggang motor pemisah diselaraskan dan garis tengah selari, dan memastikan daya pra-ketegangan tali pinggang untuk mengelakkan tergelincir dan membakar tali pinggang.

c. Pemasangan saluran paip di tapak, sambungan antara komponen perlu ditambah gasket pengedap. Jangan sekali -kali membenarkan fenomena kebocoran udara menjejaskan output. Tujuh proses pengedap tahan suhu tinggi, yang mampu menahan tekanan tinggi, ketangguhan operasi yang kuat, boleh bekerja dalam persekitaran sehingga 200 darjah Celsius, mempunyai kestabilan kimia dan rintangan kakisan, dan boleh digunakan dalam beberapa aplikasi perindustrian khas.

d. Sekiranya dua komponen tidak dapat dipadankan dengan betul kerana ralat asas dan kesilapan pembuatan, mereka harus dihubungkan selepas pembaikan tempatan.

3. Debugging kilang penggiling (tiada ujian beban berjalan: Bahagian operasi mesti dilincirkan sepenuhnya sebelum ujian berjalan untuk mengelakkan kerosakan pada bahagian yang sedang berjalan)

A. Sebelum ujian beban berjalan, bersihkan kekotoran di dalam ruang pengisaran dan saluran paip untuk mengelakkan kerosakan pada bahagian-bahagian operasi, dan kemudian ujian tanpa beban yang menjalankan mesin utama tidak seharusnya kurang dari 1 jam. Apabila mesin berjalan lancar, suhu minyak di dalam kotak tidak boleh melebihi 80 ℃, kenaikan suhu tidak boleh melebihi 40 ℃.

B. Kipas utama harus dimulakan tanpa beban, dan beban di bawah operasi biasa, dan kemudian perhatikan operasi lancarnya tanpa bunyi dan getaran yang tidak normal. Suhu maksimum galas rolling tidak boleh melebihi 70 ℃, dan kenaikan suhu tidak boleh melebihi 35 ℃.

C.Load Test Running Waktu tidak seharusnya kurang dari 8 jam. Selepas kilang pengisaran berfungsi secara normal tanpa bunyi yang tidak normal dan tiada fenomena kebocoran udara sambungan saluran paip, ketatkan pengikat sekali lagi, oleh itu kilang pengisaran boleh dimasukkan ke dalam penggunaan normal.

D. Ujian masa yang dijalankan oleh pemisah serbuk tidak boleh kurang dari 8 hingga 12 jam. Ujian berjalan hendaklah dijalankan secara beransur -ansur dari kelajuan rendah hingga kelajuan tinggi. Kenaikan suhu bahagian galas hendaklah diperhatikan semasa operasi.

e. Menghidupkan operasi awal kilang pengisaran untuk 200, 500, dan 800 jam, periksa dan ketatkan kacang -kacangan bahagian operasi dalam masa untuk mengelakkan melonggarkan (seperti semua bolt asas dan bolt yang menghubungkan).

9. Prosedur operasi

Sebelum memulakan kilang pengisaran, periksa sama ada semua pintu pemeriksaan ditutup dengan ketat. Mulakan kilang pengisaran dalam susunan berikut: (Di bawah keadaan biasa, disarankan untuk menggunakan fungsi stop-stop sehenti komputer)

1. Mulakan lif produk siap;

2. Mulakan penghantar skru produk siap;

3. Mulakan penapis habuk;

4. Mulakan pemisah serbuk, dan laraskan kelajuan ke kelajuan yang diperlukan mengikut kehalusan produk;

5. Mulakan kipas draf yang disebabkan oleh sentrifugal (mulakan tanpa beban dan memuatkannya selepas operasi biasa);

6. Mulakan mesin utama, untuk mengelakkan roller pengisaran dan cincin pengisaran dari haus yang berlebihan dan elakkan getaran yang berlebihan mesin, ujian tanpa beban yang menjalankan masa mesin utama tidak boleh melebihi 2 minit.

7. Mulakan pengumpan udara;

8. Mulakan pengumpan tali pinggang. Pada masa ini, kerja pengisaran bermula.

Apabila menghentikan mesin, setiap peralatan perlu ditutup dalam urutan terbalik bermula.

1. Tutup pengumpan tali pinggang pada mulanya untuk berhenti memberi makan.

2. Jangan hentikan mesin utama dengan serta -merta, hentikan motor mesin utama sehingga bahan itu dilancarkan (kira -kira dua minit). Pengosongan bahan adalah kondusif untuk memendekkan masa permulaan motor hos yang seterusnya dari motor mesin utama, untuk memperluaskan hayat perkhidmatan motor.

3. Selepas mesin utama berhenti, hentikan motor utama selepas serbuk sisa di dalam kilang itu ditiup.

4. Tutup pemisah serbuk;

5. Tutup penapis habuk.

10. Nota Operasi Raymond Impact Mill

1. Tiada penyelenggaraan dan mengisi bahan bakar dibenarkan apabila kilang pengisaran berada dalam operasi biasa untuk memastikan keselamatan.

2. Sebagai kilang pengisar Raymond menggunakan kesan dan geseran di kalangan penggalak pengisaran, cincin pengisaran, dan bahan, untuk menghancurkan bahan, getaran dan bunyi bising besar semasa operasi, tetapi bunyi seragam tanpa bunyi yang tidak normal. Sekiranya terdapat bunyi yang tidak normal atau arus motor utama tiba -tiba naik dan tidak boleh turun selepas masa yang lama, kemudian tutup mesin segera untuk pemeriksaan.

3. Bahan untuk pengisaran harus kental. Sekiranya ia serbuk atau kental bercampur dengan serbuk yang banyak, ia akan mengurangkan output kilang pengisaran.

4. Motor pemisah serbuk adalah dikawal kekerapan. Pengguna harus memilih kelajuan pemisah serbuk yang sepadan mengikut kehalusan bahan siap. Semakin tinggi kelajuan pemisah serbuk, semakin halus saiz produk siap.

5. Sering periksa suhu galas tidak melebihi 70 ℃, dan kenaikan suhu tidak melebihi 35 ℃. Sekiranya terdapat bunyi yang tidak normal, ia harus ditutup untuk pemeriksaan.

Berhubung
  • Subjek
  • Nama anda
  • E-mel*
  • Nama Syarikat
  • Nombor telefon
  • Sila masukkan pertanyaan anda di sini*
mengenai Liyuanheng

Nantong Liyuanheng Machinery Co., Ltd. adalah sebuah perusahaan teknologi yang mengkhususkan diri dalam penyelidikan, pembangunan, pembuatan, dan EPCM peralatan pengisaran ultrafine. Pengeluar kilang roller raymond dan Pembekal Mill Pendulum di China. Komitmen jangka panjang terhadap perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga, pengisaran, pengisaran superfine, dan penyelidikan dan pembangunan teknologi baru yang lain dan menyediakan pelanggan penyelesaian sistem sehenti. Set lengkap peralatan pengisaran dipercayai oleh pelanggan untuk teknologi canggih, perlindungan alam sekitar, penjimatan tenaga, dan kualiti yang stabil. Hampir 100 barisan pengeluaran penggiling penjimatan tenaga telah berjaya digunakan dalam industri metalurgi, perlombongan, dan lain-lain.

Kilang pengisaran terutamanya sesuai untuk pemprosesan pemprosesan metalurgi, bahan binaan, industri kimia, perlombongan, dan bahan mineral lain. Ia boleh mengisar batu kapur, kalsium, kalsium oksida, kalsium hidroksida, kuarza, feldspar, talcum, barit, fluorit, nadir bumi, marmar, seramik, bauksit, bijih mangan, bijih tembaga, bijih fosfat, slag zirkon, slag, slag, slag, slag, slag, slag, slag, slag, slag, granite, garnet, Iron oxide yellow, soybean cake, chemical fertilizer, compound fertilizer, fly ash, bituminous coal, coking coal, lignite, rhodochrosite, chromium oxide green, gold, red mud, clay, kaolin, coke, gangue, china clay, bluestone, fluorite, bentonite, medical stone, rhyolite, greenstone, pyrophyllite, Shale, pasir ungu, klorit, batu bergdana, basalt, gipsum, grafit, karbida silikon, bahan penebat haba dan semua jenis bahan mineral yang tidak mudah terbakar dan letupan yang kekerasan KKM berada di bawah 7 gred dan kandungan air di bawah 6%. Granulariti produk siap boleh diselaraskan antara 0.25 dan 0.023 milimeter (bersamaan dengan 60 mesh dan 600 mesh) mengikut keperluan yang berbeza. 4 Roller Raymond Pendulum Mill Machine Factor.

  • Nantong Liyuanheng Machinery Co., Ltd.

    Tahun pembangunan industri

    0+
  • Nantong Liyuanheng Machinery Co., Ltd.

    Jumlah eksport tahunan

    $0 juta
  • Nantong Liyuanheng Machinery Co., Ltd.

    Kakitangan teknikal

    0+
  • Nantong Liyuanheng Machinery Co., Ltd.

    Kawasan tumbuhan

    0+
Berita