| 1. Penyediaan perkara sebelum pemasangan kilang pengisaran a. Apabila kilang diangkut ke tapak dan belum dipasang, ia harus disimpan dengan betul, dan permukaan yang terdedah harus disalut dengan gris karat-bukti dan mengelakkan cahaya matahari dan hujan, untuk menghalang badan mesin dari berkarat dan menyiram. b. Jika ia melebihi 6 bulan dari kilang pengisaran yang meninggalkan kilang untuk menggunakannya, sistem aci pusat mesin utama, peranti pemacu, peranti roller pengisaran, pemisah, dan lain -lain harus dibersihkan dan diperiksa, dan menambah minyak pelincir yang cukup untuk setiap komponen. c. Asas Mesin Utama, Kipas Utama, Penghancur Jaw, dan Lif Bucket akan menjadi Bethe Yayasan Konkrit Bertetulang Prefabrikasi. d. Permukaan yayasan harus disamakan dengan penguasa meratakan, dan kedalaman konkrit harus sekurang-kurangnya 100-200mm lebih mendalam daripada lubang-lubang yang sama bolt asas, yang harus ditentukan menurut kualiti tanah dan iklim tempatan. e. Rizab slot grouting sekunder 100-150mm di lokasi lubang bolt asas. f. Tambah lubang air dan buat tangga di lokasi lubang yang sesuai. g. Permukaan atas besi pra-tertanam dan paras tanah harus berada di satah yang sama. Kimpalan besi pra-terbenam harus pepejal dan boleh dipercayai. 2. Pemasangan kilang penggiling a. Pasang mesin utama terlebih dahulu, kemudian betulkan peranti pemacu untuk memastikan bahawa pulley besar mesin utama dan pulley tali pinggang motor utama diselaraskan dan selari dengan garis tengah, dan pastikan daya pra-ketegangan tali pinggang untuk mengelakkan tergelincir dan membakar tali pinggang. b. Semasa pemasangan, ia mesti memastikan bahawa pulley besar pemisah dan pulley tali pinggang motor pemisah diselaraskan dan garis tengah selari, dan memastikan daya pra-ketegangan tali pinggang untuk mengelakkan tergelincir dan membakar tali pinggang. c. Pemasangan saluran paip di tapak, sambungan antara komponen perlu ditambah gasket pengedap. Jangan sekali -kali membenarkan fenomena kebocoran udara menjejaskan output. Tujuh proses pengedap tahan suhu tinggi, yang mampu menahan tekanan tinggi, ketangguhan operasi yang kuat, boleh bekerja dalam persekitaran sehingga 200 darjah Celsius, mempunyai kestabilan kimia dan rintangan kakisan, dan boleh digunakan dalam beberapa aplikasi perindustrian khas. d. Sekiranya dua komponen tidak dapat dipadankan dengan betul kerana ralat asas dan kesilapan pembuatan, mereka harus dihubungkan selepas pembaikan tempatan. 3. Debugging kilang penggiling (tiada ujian beban berjalan: Bahagian operasi mesti dilincirkan sepenuhnya sebelum ujian berjalan untuk mengelakkan kerosakan pada bahagian yang sedang berjalan) A. Sebelum ujian beban berjalan, bersihkan kekotoran di dalam ruang pengisaran dan saluran paip untuk mengelakkan kerosakan pada bahagian-bahagian operasi, dan kemudian ujian tanpa beban yang menjalankan mesin utama tidak seharusnya kurang dari 1 jam. Apabila mesin berjalan lancar, suhu minyak di dalam kotak tidak boleh melebihi 80 ℃, kenaikan suhu tidak boleh melebihi 40 ℃. B. Kipas utama harus dimulakan tanpa beban, dan beban di bawah operasi biasa, dan kemudian perhatikan operasi lancarnya tanpa bunyi dan getaran yang tidak normal. Suhu maksimum galas rolling tidak boleh melebihi 70 ℃, dan kenaikan suhu tidak boleh melebihi 35 ℃. C.Load Test Running Waktu tidak seharusnya kurang dari 8 jam. Selepas kilang pengisaran berfungsi secara normal tanpa bunyi yang tidak normal dan tiada fenomena kebocoran udara sambungan saluran paip, ketatkan pengikat sekali lagi, oleh itu kilang pengisaran boleh dimasukkan ke dalam penggunaan normal. D. Ujian masa yang dijalankan oleh pemisah serbuk tidak boleh kurang dari 8 hingga 12 jam. Ujian berjalan hendaklah dijalankan secara beransur -ansur dari kelajuan rendah hingga kelajuan tinggi. Kenaikan suhu bahagian galas hendaklah diperhatikan semasa operasi. e. Menghidupkan operasi awal kilang pengisaran untuk 200, 500, dan 800 jam, periksa dan ketatkan kacang -kacangan bahagian operasi dalam masa untuk mengelakkan melonggarkan (seperti semua bolt asas dan bolt yang menghubungkan). |