Formula Kimia Limau Terhidrat: Ca(OH)2 dan Maksudnya untuk Pembeli

Apabila anda membuka helaian data produk untuk kapur terhidrat, baris pertama biasanya berbunyi: Ca(OH)2. Formula itu lebih daripada label kimia. Ia memberitahu anda bahawa serbuk ini akan bertindak balas dengan asid, menaikkan pH dalam udara, dan mengeras dalam mortar. Ia juga memberitahu anda bahawa bahan mentah itu pernah menjadi kapur dengan cepat, dan di suatu tempat dalam rantaian pengeluaran, udara ditambah dalam tindak balas terkawal. Jika anda membina atau mengendalikan garis pengisaran kapur formula kimia kapur terhidrat menetapkan sempadan untuk pengendalian bahan, pengilangan dan dos.

Formula Kimia Limau Terhidrat

Kapur terhidrat ialah nama biasa untuk kalsium hidroksida, sebatian dengan formula Ca(OH)2. Molekul tersebut terdiri daripada satu ion kalsium (Ca2 ) yang terikat kepada dua ion hidroksida (OH−). Dalam bentuk kering, ia kelihatan seperti serbuk putih, halus dengan graviti tentu kira-kira 2.21 dan berat molekul 74.09 g/mol. Ia sedikit larut dalam udara — kira-kira 1.65 g/L pada 20°C — tetapi walaupun jumlah yang kecil itu sudah cukup untuk mencipta larutan beralkali kuat dengan pH sekitar 12.4 dalam ampaian tepu.

Formula sering ditulis secara salah sebagai "CaO2H2" dalam dokumen kasual. Itu adalah nisbah empirikal yang sama tetapi tidak menunjukkan struktur ionik. Untuk tujuan kejuruteraan, tingkah laku penceraian yang betul penting: Ca(OH)2 pecah kepada Ca2 dan 2OH−, yang menentukan berapa banyak reagen yang diperlukan untuk meneutralkan beban asid tertentu.

Limau Terhidrat lwn. Limau Cepat: Dua Formula, Satu Rantaian Pengeluaran

Kapur cepat ialah kalsium oksida, formula CaO. Ia dihasilkan dengan mengkalsinkan batu kapur pada kira-kira 900°C. Kapur terhidrat dihasilkan dengan menambahkan air ke kapur cepat:

CaO campur H2O menghasilkan Ca(OH)2 tambah haba.

Tindak balas adalah cukup eksotermik untuk mendidihkan udara jika ia tidak dikawal. Dalam hydrator berterusan, mengawal kawalan penambahan udara dan suhu untuk menghasilkan serbuk kering dan bukannya pes. Jadual di bawah membandingkan kedua-dua bentuk dari sudut pandangan pembeli.

Untuk projek pengisaran, perbezaan ini mengubah senarai peralatan. Jika bahan suapan anda adalah kapur, anda mungkin memerlukan slaker sebelum kilang. Jika bahan suapan anda sudah menjadi kapur terhidrat, anda boleh fokus pada pengisaran dan pengelasan. Formula kimia memberitahu anda laluan mana yang mesti diikuti oleh tumbuhan anda.

Daripada Batu Kapur kepada Kapur Terhidrat: Laluan Pengeluaran Tiga Peringkat

Kapur terhidrat komersial bermula sebagai batu kapur (CaCO3). Proses ini mempunyai tiga peringkat yang masing-masing mempengaruhi kualiti produk akhir.

Peringkat 1: Pengkalansinan. Batu kapur dihancurkan dan dimasukkan ke dalam tanah, di mana ia dipanaskan hingga sekitar 900°C. Penguraian terma mengandungi karbon dioksida: CaCO3 menghasilkan CaO ditambah CO2.

Kapur cepat yang terhasil ialah pepejal berliang, sangat reaktif. Luas permukaan spesifiknya bergantung pada jenis tanur dan profil suhu.

Peringkat 2: Slaking. Kapur cepat dicampur dengan jumlah air yang disukat. Tindak balas penghidratan menukarkan CaO kepada Ca(OH)2. Dalam hydrator moden, aci dayung dalaman terus mencampurkan bahan sementara suhu disimpan di bawah kira-kira 100°C untuk mengelakkan terlalu panas. Produk ini adalah serbuk kering yang halus, tetapi ia mungkin mengandungi aglomerat.

Peringkat 3: Pengisaran dan pengelasan. Jika kapur terhidrat akan digunakan untuk penyahsulfuran gas serombong, rawatan air atau bahan binaan, kehalusan yang konsisten diperlukan. Serbuk kapur terhidrat daripada hydrator selalunya mempunyai taburan saiz zarah yang luas. Kilang pengisar dengan pengelas udara bersepadu boleh mengurangkan pecahan kasar dan menghasilkan produk mesh seragam 100 hingga 600.

Jentera Nantong Liyuanheng telah menghantar garis pengisaran lengkap untuk aplikasi kapur. Siri kilang pengisar menegak kami sering digunakan apabila suapan lebih lembut dan sasaran adalah kehalusan sederhana.

Kilang Pengisar Menegak Siri LYH1008 untuk Serbuk Limau Kilang menegak ini mengisar bahan hingga 325-2000 mesh, menyepadukan pengisaran, pengeringan dan pengelasan. Ia sesuai dengan aplikasi kapur yang memerlukan kehalusan sederhana hingga halus dengan penggunaan tenaga yang rendah. Lihat Produk →

Mengapa Kehalusan Bukan Pilihan Apabila Formula Dibetulkan

Sebaik sahaja formula kimia adalah Ca(OH)2, tindak balas kimia tidak berubah. Tetapi keadaan fizikal begitu. Untuk kapur terhidrat, saiz zarah mengawal kawasan permukaan yang tersedia. Serbuk 300 mesh mempunyai kira-kira empat kali luas permukaan khusus serbuk 100 mesh, yang boleh mengubah kadar tindak balas secara mendadak.

Dalam rawatan air perbandaran, kapur terhidrat digunakan untuk melaraskan pH dan melembutkan udara. Serbuk yang lebih halus larut dengan lebih cepat, membolehkan zon campuran yang lebih pendek dan pepejal sisa yang lebih rendah. Dalam penyahsulfuran gas serombong, kapur terhidrat halus menyentuh SO2 dengan lebih berkesan, meningkatkan kecekapan penyahsulfuran dengan jisim reagen yang sama. Dalam pembinaan, kehalusan terkawal meningkatkan konsistensi kapur mortar dan mengurangkan risiko keretakan.

Walau bagaimanapun, pengisaran berlebihan datang dengan kos operasinya sendiri. Kapur terhidrat yang sangat halus boleh menjadi elektrostatik, membawa kepada pengaliran yang lemah daripada corong dan beban beg penapis yang lebih tinggi. Oleh itu, kehalusan sasaran mesti ditakrifkan oleh proses hiliran, bukan hanya dengan "menjadikannya sehalus mungkin."

LYH998 Raymond Pendulum Mill untuk Limau Terhidrat Kilang ini menawarkan pelarasan mudah kehalusan dan penggunaan tenaga yang rendah. Sesuai untuk kapur terhidrat dengan keperluan pengisaran sederhana, tetapi elakkan pengisaran berlebihan dan uruskan kelembapan melebihi risiko 6%. Lihat Produk →

Cara Memadankan Kilang Pengisar dengan Proses Limau Terhidrat Anda

Memilih kilang yang sesuai untuk kapur terhidrat memerlukan mengetahui bahan dan spesifikasi produk anda. Limau terhidrat mempunyai kekerasan Mohs kira-kira 2 hingga 3, jadi ia mudah dikisar secara mekanikal. Kandungan air adalah risiko yang lebih besar: jika kek penapis atau kapur terhidrat mengandungi lebih daripada 6% kelembapan, ia boleh mengalami penyumbatan dan haus dipercepatkan pada unsur pengisaran.

Tiga keluarga produk utama kami meliputi julat operasi yang berbeza:

Kilang Pengisar Menegak Siri LYH1008

Reka bentuk ini menggunakan pemasangan meja menegak dan penggelek, sesuai untuk bahan dengan kekerasan sederhana. Ia sesuai apabila loji memerlukan daya pemprosesan yang tinggi dengan julat kehalusan terkawal.

Kilang Penggelek Cincin Menegak Pintar Siri LYH996

Siri ini menambah konfigurasi penggelek cincin dan ciri kawalan pintar. Ia sering dipilih untuk projek pengisaran ultrahalus yang memerlukan pengedaran saiz zarah yang konsisten dan penggunaan tenaga yang lebih rendah bagi setiap tan.

LYH998 Kilang Pendulum Pengisar Raymond 4-Roller

Ini adalah kilang ayunan bandul klasik dengan empat penggelek pada gelang pengisar. Ia adalah penyelesaian yang terbukti untuk serbuk kapur dan mineral dalam mana 60 hingga 600 mesh output boleh diterima, dan di mana kakitangan kilang biasa dengan penyelenggaraan kilang Raymond.

Untuk memadankan kilang dengan garisan kapur terhidrat anda, anda perlu menyatakan data berikut kepada pembekal peralatan:

• Kandungan lembapan suapan (sepatutnya di bawah 6% untuk reka bentuk standard kami)
• Kehalusan produk yang diperlukan (nilai mesh atau D50/D90)
• Sasaran throughput dalam tan sejam
• Kekangan imbangan kuasa dan haba yang tersedia
• Sifat bahan seperti ketumpatan pukal dan kebolehaliran

LYH996 Ring Roller Mill untuk Serbuk Kapur Ultrafine Kilang pintar baharu menghasilkan serbuk ultrahalus dengan kecekapan tinggi. Ia boleh disepadukan dengan sistem tekanan negatif slaker dan lengkap untuk saluran pemprosesan kapur. Lihat Produk →

Untuk tumbuhan yang perlu menyambungkan kilang selepas pemasak kapur, siri LYH996 ialah cadangan biasa. Ia boleh disepadukan dengan rumah beg, kipas dan pengelas untuk membentuk sistem tekanan negatif yang lengkap. Kami telah menerbitkan panduan terperinci mengenai proses pengeluaran kapur , daripada kuari kepada serbuk siap, yang merangkumi keputusan susun atur dan perangkap biasa dalam tumbuhan pengisar batu kapur dan kapur. Jika anda menilai projek baharu, mulakan artikel itu sebelum menggunakan spesifikasi peralatan.

Pertimbangan Praktikal Perolehan untuk Talian Pengisar Limau Terhidrat

Apabila membeli peralatan untuk loji kapur terhidrat, kesilapan yang paling biasa ialah menumpukan hanya pada kapasiti dan harga sambil melembapkan kelembapan dan kekasaran suapan. Limau terhidrat lembut, tetapi ia boleh melekit. Kilang yang direka bentuk untuk batu kapur mungkin mempunyai tekanan pengisaran yang terlalu tinggi untuk Ca(OH)2, menyebabkan bahan terlalu dikisar dan pengelas terlebih beban.

Risiko lain ialah ketidakpadanan antara proses penghidratan dan proses pengilangan. Jika hydrator menghasilkan produk dengan 10% kelembapan bebas, ia mesti mengawal suap basah itu atau mempunyai keupayaan pengeringan. Jika tidak, mungkin terdapat pemeluwapan udara dalaman, yang menyebabkan pengisar tergelincir dan output menurun secara mendadak.

Pertimbangkan jumlah kos sistem, bukan hanya harga kilang. Barisan pengisaran lengkap termasuk corong suapan, penghantar tali pinggang, kilang pengisar, pengelas, pengumpul habuk dan panel kawalan. Pembekal yang menawarkan sistem penuh boleh mengimbangi isipadu udara dan tekanan negatif di seluruh talian. Jurutera Jentera Nantong Liyuanheng telah menghantar hampir 100 barisan pengeluaran pengisaran penjimatan tenaga dalam metalurgi, perlombongan dan pemprosesan bahan, termasuk projek di mana kapur atau batu kapur adalah suapan utama.

Sama ada anda membeli kapur terhidrat atau membina garisan untuk membuatnya, formula kimia Ca(OH)2 adalah fakta tetap. Pembolehubah ialah bentuk fizikal — saiz zarah, kelembapan dan luas permukaan. Mulakan dengan tindak balas kimia, kemudian menentukan kehalusan dan pemprosesan keperluan aplikasi anda. Hanya selepas langkah tersebut anda harus memilih kilang pengisar. Urutan itu akan memberi anda kos terendah bagi setiap tan dan kejutan operasi yang paling sedikit.