Penyelenggaraan Harian Roller Mills: Panduan terperinci untuk memastikan prestasi yang optimum

Penyelenggaraan harian Kilang roller cincin adalah penting untuk memastikan peralatan beroperasi dengan cekap dan tetap stabil sepanjang hayatnya. Melalui pemeriksaan harian yang teliti dan pemeliharaan tepat pada masanya, anda boleh memanjangkan hayat mesin, mengurangkan kekerapan kerosakan, dan memastikan pengeluaran berterusan. Berikut adalah panduan terperinci untuk penyelenggaraan harian, yang meliputi setiap aspek kritikal untuk mengekalkan kilang roller cincin.

1. Memeriksa luaran kilang

Tujuan: Memastikan peralatan bebas daripada kerosakan, kebocoran, atau penyumbatan bahan yang boleh dilihat.
Item Pemeriksaan Terperinci:
Shell dan Badan: Periksa retak, ubah bentuk, atau kerosakan yang ketara pada badan kilang. Perhatikan pelabuhan makanan dan pelepasan, dan periksa apa -apa haus, kakisan, atau retak.
Pengumpulan bahan: Bersihkan peralatan untuk mencegah pembentukan bahan atau habuk, terutamanya di pelabuhan makanan dan pelepasan dan di bawah mesin.
Pemeriksaan kebocoran: Periksa semua sambungan dan saluran paip untuk kebocoran minyak atau gas, terutamanya pada titik di mana pelincir, penyejuk, dan sistem udara disambungkan.

2. Membersihkan peralatan

Tujuan: Pastikan peralatan bersih untuk mencegah pembentukan bahan yang boleh menyebabkan penyumbatan atau menghalang prestasi.
Langkah Pembersihan Khusus:
Pembersihan Pelabuhan Makan dan Pelepasan: Gunakan berus atau senjata udara untuk membersihkan pelabuhan makanan dan pelepasan dan kawasan sekitar untuk mencegah penyumbatan bahan.
Pembersihan saluran udara: Bersihkan penapis udara dan saluran pengudaraan untuk memastikan aliran udara yang lancar. Jika aliran udara tidak mencukupi, jelaskan saluran habuk dan serpihan.
Pembersihan luaran: Bersihkan gear, tali pinggang, dan sistem penghantaran untuk mengelakkan habuk, gris, dan serpihan lain daripada mempengaruhi prestasi sistem.

3. Memeriksa sistem pelinciran

Tujuan: Sistem pelinciran adalah penting untuk mengurangkan geseran dan memakai. Memastikan pelinciran yang betul adalah kunci untuk mencegah kegagalan peralatan.
Item Pemeriksaan Terperinci:
Tahap minyak pelinciran: Semak titik pelinciran (seperti galas, gear, dan penggelek) untuk tahap minyak yang mencukupi. Sekiranya minyaknya rendah, teratasnya.
Kualiti minyak: Pastikan minyak pelinciran tidak tercemar atau terdegradasi. Jika kualiti minyak telah merosot, gantikannya.
Pemeriksaan paip sistem pelinciran: Periksa paip pelinciran, muncung, dan saluran minyak untuk memastikan aliran minyak yang lancar dan mencegah penyumbatan.
Membersihkan tangki minyak: Secara kerap membersihkan tangki minyak dan penapis minyak untuk mengelakkan pencemaran minyak.

4. Memeriksa sistem elektrik

Tujuan: Pastikan sistem elektrik beroperasi dengan lancar untuk mengelakkan kegagalan kuasa atau penutupan.
Item Pemeriksaan Terperinci:
Cek Kabel dan Pendawaian: Memeriksa kabel untuk kerosakan, penuaan, atau memakai, terutamanya pada sambungan. Semak bahawa penebat adalah utuh.
Pemeriksaan panel kawalan: Pastikan panel kawalan, butang, dan skrin paparan berfungsi dengan betul. Sahkan bahawa pembacaan semasa dan voltan berada dalam julat normal.
Cek Motor: Apabila memulakan kilang, periksa jika motor berjalan lancar dan tidak terlalu panas. Bunyi atau getaran yang tidak normal harus mendorong penutupan segera untuk pemeriksaan.
Pemeriksaan sistem penyejukan: Pastikan komponen motor dan elektrik disejukkan dengan betul, sama ada melalui udara atau air, untuk mengelakkan terlalu panas.

5. Memeriksa penggelek dan cincin pengisaran

Tujuan: Gelung dan cincin pengisaran adalah komponen utama dalam kilang roller cincin. Pemeriksaan biasa membantu mengekalkan kecekapan pengisaran dan mencegah haus.
Item Pemeriksaan Terperinci:
Roller Wear: Periksa penggelek untuk dipakai. Jika haus berlebihan, menyesuaikan atau menggantikannya. Permukaan hubungan antara penggelek dan cincin harus lancar dan bahkan.
Pakaian cincin pengisaran: Periksa permukaan dalaman cincin pengisaran untuk memakai seragam. Cari apa -apa keretakan atau kerosakan. Jika haus tidak sekata, ganti atau laraskan cincin.
Pelarasan Tekanan Roller: Periksa sistem tekanan antara penggelek dan cincin pengisaran. Pastikan tekanan seimbang untuk mengelakkan pengisaran yang tidak sekata.

6. Memeriksa sistem penyampaian bahan

Tujuan: Memastikan sistem penyampaian bahan beroperasi dengan lancar untuk mengelakkan penyumbatan atau aliran bahan yang tidak sekata, yang boleh menyebabkan kerosakan mesin.
Item Pemeriksaan Terperinci:
Memeriksa Peralatan Peralatan: Memeriksa penghantar skru, pengumpan bergetar, dan sistem pemakanan lain untuk memastikan ia berfungsi dengan baik. Aliran bahan harus stabil, dan tidak ada penyumbatan atau pembentukan bahan.
Menyampaikan pemeriksaan saluran paip: Semak saluran paip pengangkutan bahan untuk penyumbatan atau kebocoran untuk memastikan aliran bahan yang lancar dan elakkan turun naik dalam input bahan.
Kawalan Aliran Bahan: Sahkan Sistem Kawalan Aliran berfungsi dengan baik untuk memastikan suapan bahan yang mantap. Suapan bahan yang tidak betul boleh menjejaskan kecekapan pengisaran.

7. Memeriksa sistem aliran udara

Tujuan: Sistem aliran udara berfungsi bersempena dengan kilang roller cincin, dan memastikan kestabilannya secara langsung memberi kesan kepada prestasi pengisaran.
Item Pemeriksaan Terperinci:
Pemeriksaan kipas dan saluran: Periksa kipas untuk memastikan ia beroperasi secara normal. Semak saluran udara untuk sebarang penyumbatan atau pengumpulan habuk. Bersih seperti yang diperlukan untuk memastikan aliran udara yang lancar.
Pemeriksaan pengelas aliran udara: Periksa pengelas aliran udara untuk memastikan ia secara berkesan memisahkan zarah kasar dan halus. Aliran udara yang tidak sekata boleh menyebabkan pemisahan dan kualiti produk yang lemah.
Pemeriksaan kuantiti aliran udara: Pastikan jumlah aliran udara berada dalam julat yang diperlukan. Aliran udara yang berlebihan atau tidak mencukupi boleh menjejaskan proses pengisaran dan membawa kepada ketidakkonsistenan produk.

8. Pemantauan getaran dan bunyi bising

Tujuan: Pemantauan getaran dan tahap bunyi membantu mengesan isu -isu mekanikal yang berpotensi awal sebelum menyebabkan kerosakan yang lebih serius.
Item Pemeriksaan Terperinci:
Pemantauan Getaran: Apabila Kilang roller cincin Bermula, perhatikan apa -apa getaran yang luar biasa. Getaran yang berlebihan atau tidak sekata mungkin menunjukkan isu -isu mekanikal seperti misalignment atau ketidakseimbangan.
Pemantauan Kebisingan: Perhatikan bunyi yang dihasilkan oleh kilang. Bunyi luar biasa seperti bunyi pengisaran atau geseran mungkin menunjukkan masalah dengan penggelek, galas, atau sistem penghantaran.